1、上箱體：包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風口。 2、中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。 3、下箱體：包括測壓接頭等。 4、噴吹系統：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。

(1)持續不斷地滿足現行規章排放控制標準，改善空氣品質; (2)延長控制設備壽命; (3)求助控制裝置以維持工藝設備的生產能力(減少生產過程停工期); (4)延長工藝方法有效期限; (5)降低操作費用; (6)搞好公共關系，避免與公眾發生紛爭。

噴嘴反吹式清灰方法 運用高壓風機或鼓風機作為反吹清灰動力，通過移動噴嘴順次對濾袋噴吹，構成劇烈反向氣流， 使濾袋急劇變形而清灰，屬中等能量清灰類型。 按噴嘴方法及其移動軌道可分為反轉反吹式、往復反吹式和氣環滑動反吹式等三種。 反轉反吹式和往復反吹式清灰方法的袋式鍋爐除塵器選用帶構造的外濾扁袋方法，構造緊湊。 脈沖噴吹式清灰方法 以緊縮空氣為動力，運用脈沖噴吹組織在剎那間開釋緊縮氣流，誘導數倍的二次空氣高速 射入濾袋，使濾袋急劇脹大，依托沖擊振蕩和反向氣而清灰，屬高動能清灰類型..

鍋爐布袋除塵器的濾袋堵塞有很多的元素在里面，但是主要的原因主要還是因為鍋爐布袋除塵器過濾速度過大，粉塵過細、有粘性，濾袋清灰不好、受潮。 如果過濾氣速超過濾袋的設計標準，則極易導致微細粉塵卡在濾袋纖維內，造成濾袋堵塞，可采用覆膜濾料或在濾袋表面預覆保護性粉層。對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長濾袋使用壽命。 濾袋清灰不好主要包括清灰次數頻繁、清灰時間過長或過短。清灰次數過頻容易使濾袋纖維..

我國對布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發展前景。我國“十二五”規劃對環境保護提出了更高的需求，水、氣、聲、渣都將更多的應用過濾材料，過濾材料行業市場前景看好。其中在煙塵治理領域，袋式除塵由于除塵效率高，不會造成二次污染，便于回收干料等性能，在國內外的應用越來越廣，占到所用除塵設備的80。鋼鐵工業是大氣污染的主要來源之一，我國鋼產量已超過3億T，按寶鋼應用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方，折算后每年更換濾料600萬平方。

⑴除塵效率高，一般在99以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米 粒徑的細塵有較高的分級效率。 ⑵處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。 ⑶結構簡單，維護操作方便。 ⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。 ⑸采用玻璃纖維、聚四fo乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。 ⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效..